轻质砖施工队伍-张家港轻质砖-汪鹏鹏

加气砖是应用广泛的建筑材料，相较于传统的建筑材料来说，是非常环保的，但是它是怎么生产出来的呢?

1、加气砖储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存，使用时用装运入料斗。化学品等分别放在化学品库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气砖原材料，使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、化学品按一定比例经人工计量后，轻质砖批发，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌。

4、初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，加气砖初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框。切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，张家港轻质砖，若干个釜车编为一组。

切割加气块时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成料浆，待配料时使用。

加气砖原材料加入石膏有什么作用?石膏是属于一种调节材料。它在水泥水化早期起到抑制作用，防止水泥出现假凝现象。抑制石灰消化，使其消化时间延长，并降低消化温度。

加气块砖生产线设备在原材料选择上要严格控制，生产线中的原材料主要为粉煤灰(砂)、白灰、水泥、石膏等。石膏在加气砖原材料中充当着重要角色，石膏在设备生产中的作用具有双重性。

加气砖生产线在蒸压粉煤灰制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，轻质砖施工队伍，减少收缩，碳系数也有很大提高。同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。

所以，石膏的掺入量，既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。如料浆的水料比、石灰的质量及用量等，一般石膏的掺入量控制在5%以内。

轻质隔墙板裂缝产生的可分为两大类：

A.轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因

B.施工工艺的原因

那么轻质隔墙板接缝开裂之后应该怎么解决呢?

处理轻质隔墙板接缝开裂的方法具体如下：

首先：用砂浆填充接缝。砂浆用来粘结传统的砖自然是没问题，因为砖面积小，接缝也小。而且砖的砌筑方式，轻质砖隔墙，注定了大部分的压力都是上下方向的。而轻质隔墙板竖起来高度超过2.4米。所以，砂浆的粘结力根本承受不住长达2.4米以上的接缝拉扯。故砂浆这点微不足道的粘结力，基本可以忽略不计。

其次：贴胶布。用砂浆将接缝填平后，就会在接缝上贴胶布，以增强轻质隔墙板之间的粘接。但是这层胶布防水功能很差，甚至根本没有防水功能。所以在进行三步工序的时候，胶布基本就脱落了。

第三：刮大白。在处理好接缝之后，就会在内外墙上刷粉刮白。而用于刮白的粉是要用水调和后才能使用的。所以，只要把粉刷上去，胶布脱落后，水汽侵入接缝，对接缝之间还没有干透的砂浆来说，就是雪上加霜，没有粘接力可言。