企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
联系卖家: | 汪鹏鹏 先生 |
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公司地址: | 苏州高新区旺米街66号4幢4楼424-C213 |
轻质隔墙板发展迅速,成为人们装修、隔断吊顶选用的建筑材料,那么,它发展迅速的原因是什么呢?
1、轻质抗震:轻质墙板与粘土实心砖相比轻十倍以上,比空心砌块轻100kg/㎡以上,解决大梁、大挂、深基础的问题,板柱链接具有良好的抗震性能,不仅适用于低层建筑,也适用于高层建筑、软地质及沙滩、海滩建筑。
2、保温隔热性能好:复合墙板在生产过程中,内部加入了大量的EPS泡沫颗粒。这些颗粒在材料中形成了静空气层,使板材的传热系数小于1W/㎡.k,热阻值为2.00,加气砖团队,可大量减少冷暖气等电力、燃煤费用,可谓节约能源的较佳选择。
3、隔声防水性能好:轻质隔墙板内部密闭微孔结构,有效阻隔声音的传递及吸音双重功能,隔声≥40dB,防水、防潮、抗冻融均达标准。
4、增加使用面积:墙体薄,可增加使用面积3~6%以上。
5、安装加工性能好:墙板可锯、可钉、可钻、可任意切割,随意制造建筑格局。
6、施工快速:干法作业,安装简单方便,轻质隔墙板比砌块墙体快6倍以上,可大大缩短工期。
7、表面装饰性能好:墙板表面平整度好,填缝后可直接贴壁纸、墙砖及喷涂。
8、综合造价低:由于减轻梁柱和基础荷载,施工快,周期短,比粘土砖、空心砌块降低工程造价20%。
9、文明施作业:轻质隔墙板干法施工,现场材料规范,苏州加气砖,建筑垃圾少,施工文明程度高。
在生产加气砖时,将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时,坯体切割至1/3时,坯体就产生裂纹,进入直切系统,抬升时,裂纹增多变大。
开裂原因:
1、生石灰的细度
石灰是生产加气砖的主要钙质材料,其主要作用是提供有效氧化钙,使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用,生成水化硅酸钙和水化铝酸钙,从而使制品获得强度。
石灰要保持一定的细度,促使其硅质材料的表面反应,生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀,避免坯体开裂。反之若细度过大,会加速石灰的快速消化,引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。
2、生石灰的消化性能
生石灰检测:消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%,稠化稍差。
3、石灰中的MgO含量
石灰中的MgO因过烧而消化很慢,加气砖施工队伍,往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化,加气砖施工,发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。
4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高
石灰用量偏高时,切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高,切割增加了坯体散热面积,大量的散热必然使坯体内部产生应力,当坯体的强度不能抵挡热应变时,就产生裂纹,其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向,也就是在切割后坯体的高度方向,一般为60cm左右。
5、粉煤灰细度的影响
适当提高细度可以提高强度,收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡,筛余6.2%),则强度增加很少,而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上,造成加气块坯体开裂。