轻质砖施工-轻质砖-宏鑫

轻质隔墙板在建筑装潢上使用越来越多，也是因为现在绿色建材越来越得到人们喜爱。

轻质板有着优良的隔热保温的功效，导热导率为：0.12W/m.k，仅为混凝土的1/10(气干态下)可大大降低冷暖空调的使用频率。9cm厚的墙板可抵得上24cm砖墙，墙板不需要安附隔热材料即能达到标准要求，为人们提供舒适的居住环境，在炎热的夏天，轻质隔墙板自然而然的把外面的热气都隔绝在外面，房间里的温度与外面的高温是两种极i端，寒冷的冬天，即使外面刮上在大的风，只要把家里的窗户关好了，轻质板就能把寒冷都为您隔绝在室外，房间里温暖如春。

由此可见，安装上轻质隔墙板就好像给你的家穿上了一层防护的衣服，这样一来，不管是在炎热的天气还是在寒冷的时候您回到家里都不需要开空调，打取暖炉，开电风扇，这样对您的家庭也是一种节约，电费自然是一省在省，这样也不得不说轻质板是一种节能的墙体体材料了，节约一直都是中华民族的一种美德，所以我们去使用轻质板也是在把民族的美德延续发展下去。

在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，轻质砖施工，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。

开裂原因：

1、生石灰的细度

石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。

石灰要保持一定的细度，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，会加速石灰的快速消化，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。

2、生石灰的消化性能

生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。

3、石灰中的MgO含量

石灰中的MgO因过烧而消化很慢，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。

4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高

石灰用量偏高时，切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高，切割增加了坯体散热面积，轻质砖队伍，大量的散热必然使坯体内部产生应力，当坯体的强度不能抵挡热应变时，就产生裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向，也就是在切割后坯体的高度方向，一般为60cm左右。

5、粉煤灰细度的影响

适当提高细度可以提高强度，收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡，筛余6.2%)，则强度增加很少，轻质砖，而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上，造成加气块坯体开裂。

对于加气砖原料需要重点管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对加气混凝土的生产质量的影响也非常大。

砌块切割前需要有一定的标准判定静养的强度是否适合切割。蒸养管理的关键在于控制适合的升温速度、保证足够的养护时间。近年来，出现了缩短加气砖蒸养时间的工艺，并在多地进行推行。但这严重影响到了加气混凝土的质量。升温速度过快，容易导致产品开裂。保温时间过短，产品无法达到足够的强度。

蒸汽混凝土加气砖切割是加气块生产过程中容易产生废品的工序。切割工序主要影响加气混凝土砌块的尺寸和外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度。