企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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我们大家都知道加气砖,它被广泛运用在建筑领域,受到了很多人的欢迎。如果大家对它还不是很了解,今天就来跟大家讲解一下它的性能问题,希望大家能对于它有更多的认识,在以后的日子里也能给予它更多的关注。
首先,张家港加气块,比较轻。在进行建造的时候,势必要将建筑材料搬来搬去的,越是轻的东西就越是能受到人们的青睐。它的容重比水还要小,仅是混凝土的四分之一。采用了加气砖这种材料,还能减轻房屋的自重,就环保方面而言,是有一定好处的。
其次,加气砖能保温和隔热。它的保温效果已经到了很多的材料都不能超越的地步了,跟混凝土相比,它产生的效果是混凝土的十倍。
然后,抗震。这也是人们喜欢它的一个理由,能带来更多的安全性。采用加气砖以后,房屋的抗震级别也能大大提高。
第四,耐火度高。加气砖是一级的耐火材料,就在这一点上它也已经超越了很多其它的建筑用材,被人们广泛需求。
第五,值得一提的是,加气砖还有比较好的隔音效果。人们一旦采用了这种材料,就能给自己创造一个安静又温馨的环境。当然了,如今厂家也是很多的,大家一定要严格进行挑选。
在生产加气砖时,将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时,坯体切割至1/3时,坯体就产生裂纹,进入直切系统,抬升时,裂纹增多变大。
开裂原因:
1、生石灰的细度
石灰是生产加气砖的主要钙质材料,其主要作用是提供有效氧化钙,使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用,生成水化硅酸钙和水化铝酸钙,从而使制品获得强度。
石灰要保持一定的细度,促使其硅质材料的表面反应,生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀,避免坯体开裂。反之若细度过大,会加速石灰的快速消化,引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。
2、生石灰的消化性能
生石灰检测:消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%,加气块施工团队,稠化稍差。
3、石灰中的MgO含量
石灰中的MgO因过烧而消化很慢,往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化,发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。
4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高
石灰用量偏高时,加气块团队,切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高,切割增加了坯体散热面积,大量的散热必然使坯体内部产生应力,当坯体的强度不能抵挡热应变时,就产生裂纹,其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向,也就是在切割后坯体的高度方向,一般为60cm左右。
5、粉煤灰细度的影响
适当提高细度可以提高强度,收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡,筛余6.2%),则强度增加很少,而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上,加气块队伍,造成加气块坯体开裂。
如今,加气块已经成为建筑行业的重要产业的支柱,给大家介绍它的生产工艺。
在生产过程中经过静氧发泡固化后,切割成为各种规格砌块、板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的混凝土加气块制品。
生产加气块的设备的选型和数量,需要根据工艺设计方案而确定。根据工艺设计,浇注分为固定式和移动式两种浇注,切割方式目前国内以翻转切割为主,其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。