企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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在墙面抹灰施工前,应修补墙面灰缝缺陷,清理基层。可提前湿润墙面,以免加气块从底子灰中吸取水分,但砌块含水率必须控制,轻质砖施工队伍,过高又会导致干缩变形增大。经验表明,加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%~15%之间,其渗透深度为8㎜—10㎜。
施工过程中可采用在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法,比如胶质水泥浆、界面处理剂等,既能提高抹灰层的粘结力,又能阻止底子灰中的水分被加气块直接吸取。同时,不宜采用强度过高的抹灰砂浆,以免其变形与墙体不一致。
同时,应避免对加气块的扰动,虎丘区轻质砖,不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。加强对主体结构的沉降观测,发现不均匀沉降及时采取措施。屋面应设置保温隔热层,以避免顶层墙体的温度裂缝。
加强构造措施,合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等,并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网,轻质砖价格,以减少墙体交接处的裂缝。
在水电管线安装时,开槽深度不得超过加气砖壁厚的2/3,同时也不得过浅导致管线无法完全嵌入槽内。填孔采用比例约为1:3—1:4的掺加了聚丙i烯短纤维的砂浆,并抹压密实。
对于加气砖原料需要重点管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量,含泥量、烧失量。石灰对加气混凝土的生产质量的影响也非常大。
砌块切割前需要有一定的标准判定静养的强度是否适合切割。蒸养管理的关键在于控制适合的升温速度、保证足够的养护时间。近年来,出现了缩短加气砖蒸养时间的工艺,并在多地进行推行。但这严重影响到了加气混凝土的质量。升温速度过快,容易导致产品开裂。保温时间过短,产品无法达到足够的强度。
蒸汽混凝土加气砖切割是加气块生产过程中容易产生废品的工序。切割工序主要影响加气混凝土砌块的尺寸和外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度。
加气混凝土砌块生产工艺在建筑行业方面大放光彩,在这些行业上面得到了充分的应用,那么怎么样才能保证产品可以受到更多客户的认可呢?接下来详细了解一下产品的工艺技术吧。
加气砖是一种轻质多孔的新型建筑材料,设备生产的加气混凝土砌块具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,轻质砖施工,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品。
可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土砌块制品。
加气砖设备进入我国后,加气混凝土行业取得了飞速的发展,随着墙改政策的深入落实特别是实心粘土砖的逐步淘汰,加气混凝土砌块将赢得更广阔的发展空间。