企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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加气混凝土砌块生产工艺在建筑行业方面大放光彩,在这些行业上面得到了充分的应用,那么怎么样才能保证产品可以受到更多客户的认可呢?接下来详细了解一下产品的工艺技术吧。
加气砖是一种轻质多孔的新型建筑材料,设备生产的加气混凝土砌块具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,加气块厂家,墙板和保温管等制品。
可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,加气块施工,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土砌块制品。
加气砖设备进入我国后,加气混凝土行业取得了飞速的发展,随着墙改政策的深入落实特别是实心粘土砖的逐步淘汰,加气混凝土砌块将赢得更广阔的发展空间。
对于加气砖原料需要重点管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量,含泥量、烧失量。石灰对加气混凝土的生产质量的影响也非常大。
砌块切割前需要有一定的标准判定静养的强度是否适合切割。蒸养管理的关键在于控制适合的升温速度、保证足够的养护时间。近年来,出现了缩短加气砖蒸养时间的工艺,并在多地进行推行。但这严重影响到了加气混凝土的质量。升温速度过快,容易导致产品开裂。保温时间过短,产品无法达到足够的强度。
蒸汽混凝土加气砖切割是加气块生产过程中容易产生废品的工序。切割工序主要影响加气混凝土砌块的尺寸和外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度。
加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝i粉),加气块施工团队,通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,吴中区加气块,故又被称作加气混凝土砌块。
加气混凝土砌块的特性有容重轻、保温性能高、吸音效果好等,具有一定的强度和可加工性等优点,是我国推广应用较早,使用非常广泛的轻质墙体材料之一。