轻质砖施工-相城区轻质砖-宏鑫(查看)

在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，相城区轻质砖，抬升时，裂纹增多变大。

开裂原因：

1、生石灰的细度

石灰是生产加气砖的主要钙质材料，轻质砖施工，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。

石灰要保持一定的细度，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，会加速石灰的快速消化，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。

2、生石灰的消化性能

生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。

3、石灰中的MgO含量

石灰中的MgO因过烧而消化很慢，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。

4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高

石灰用量偏高时，轻质砖队伍，切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高，切割增加了坯体散热面积，大量的散热必然使坯体内部产生应力，当坯体的强度不能抵挡热应变时，就产生裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向，也就是在切割后坯体的高度方向，一般为60cm左右。

5、粉煤灰细度的影响

适当提高细度可以提高强度，收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡，筛余6.2%)，则强度增加很少，而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上，造成加气块坯体开裂。

水泥轻质隔墙板是种高i性能的建筑内隔板，是近年来各种板材中的一颗新星，因其拥有众多优点，因此常常被用于办公室、居民楼等各种建筑结构的内部分隔，可以满足室内格局的划分要求，而且政i府部门对折冲材料的应用也在大力推崇。水泥隔墙板有环保、防潮防水、隔音、施工方便快捷、隔热保温、整体性好、防火、吊挂力强的优势。

很多时候工人们在安装加气砖的时候，往往会忽略一些小细节，从而导致加气砌块不是很耐用。那么，怎样增加耐用性呢?大家来一同看下吧!

1.清理场地，先用1：3水泥砂浆砌筑，砌块侧面用粘结剂砌筑。

2.在施工时加气砖与钢砼或墙连接，可采用6钢筋或L型铁件。

3.每块砌块砌筑时，宜用水平尺和橡皮锤校正水平、垂直位置，轻质砖价格，并做到上下皮错缝搭接。

4.第2皮砌块的砌筑，须待初次皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方可进行。

5.加气砖墙顶面和钢砼梁、板连接，可采用钢性连接或柔性连接。

6.墙门窗安装，可采用预制砼块方式或膨胀螺丝连接。

7.水电管线的敷设，可使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器开槽。敷设管线后，先用1：3水泥砂浆填实，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴玻璃纤网格布增强。

8.凡不同材质与加气砖墙相交处均应贴玻璃纤网格布增强。

9.外墙面批嵌分两道工序，面层批嵌应待底层批嵌干固后方能进行。

10.用加气块制成的外墙在面粉刷前，应涂抹界面剂，找平层大于10mm时，应多分几次进行涂抹。

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