轻质砖队伍-太仓轻质砖-汪鹏鹏建材经营部

砌筑前，门窗固定i点、预留洞口、各个工序穿插等应提前考虑，避免在砌体上剔凿，影响砌筑强度。加气混凝土砌块在施工时，应尽量避免在雨季期间施工。

由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，施工时除因构造要求的墙底部、墙顶部、局部门窗洞口处采用其他块材补砌外，其他部位不得混砌，更不能与其他砖、砌块混砌。

严格控制砌筑时的含水率，按照规定：加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。

加气混凝土砌块的干燥收缩规律表明，含水率在10―30%之间的收缩值比较小，太仓轻质砖，为了保证砌筑砂浆的强度与砌体的整体性，砌筑时在砌筑面适量浇水，砌块含水深度以表层8―10mm为宜，表层含水深度通过刀刮或敲下小边来观察，施工时的含水率控制在10―15%。

在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，轻质砖价格，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，轻质砖隔墙，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。

开裂原因：

1、生石灰的细度

石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。

石灰要保持一定的细度，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，会加速石灰的快速消化，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。

2、生石灰的消化性能

生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。

3、石灰中的MgO含量

石灰中的MgO因过烧而消化很慢，轻质砖队伍，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。

4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高

石灰用量偏高时，切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高，切割增加了坯体散热面积，大量的散热必然使坯体内部产生应力，当坯体的强度不能抵挡热应变时，就产生裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向，也就是在切割后坯体的高度方向，一般为60cm左右。

5、粉煤灰细度的影响

适当提高细度可以提高强度，收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡，筛余6.2%)，则强度增加很少，而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上，造成加气块坯体开裂。

如果是有过一些建筑行业工作经验的人，想必都有使用过轻质隔墙板这种新型的墙体材料。那么也就肯定知道这种新型墙材的施工和装配步骤是十分简单而又快捷的。相比起其他种类的墙体材料，这种隔墙板可以说是十分的省事省力。那么这是为什么呢?下面小编就来简单的讲解下吧!

轻质隔墙板自从出来之后，在短短的时间里面就已经是占据了建筑市场的一定地位，并成为建筑市场的宠儿。对于这样的发展趋势，建筑行业的人士表示完全可以理解。因为在其装配施工的过程中，它是十分之轻便的，所以在运输的过程中减少了很多人力财力的支出。

而另一方面这种轻质隔墙板有着很好的吊挂能力。所以即使是一些表面不那么光滑的墙板，这种隔墙板也可以顺利的完成施工任务。