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　加气混凝土砌块的使用已经在很多地区代替了传统红砖的使用，目前在城市的建筑工地上我们常常可以发现加气砖的身影，那么，在施工时有哪些因素呢?

　　1、水泥

　　水泥是加气混凝土砌块中起主要作用的材料，为了保证混凝土的技术性质、节约水泥，必须根据工程的特点、当地气候与环境等条件，正确选择水泥的品种和标号。进场的水泥必须附有生产厂家的质量证明文件，并按其标注的品种、标号和试验报告等情况分批进行抽样试验，一般是将样品送到有资质的试验室做水泥的安定性、强度及细度三大物理性能指标。

　　2、骨料

　　又名集料，在混凝土中约占70%-80%，其用量非常大，选用时除质量、粒级外，更应对运距、货源、价格等进行综合考虑。大型工程多自辟料场，按设计要求进行加工，这对保证加气混凝土砌块的质量和进度十分重要。

　　3、凝土配合比设计

　　现今，对工程质量要求不断提高，随着工程监理制普遍实行，质量体系的不断完善，加气混凝土砌块工程中使用的不同级别混凝土均要求通过认证的质检机构进行配合比设计，并且在配合比未得到监理工程师批准前，不能浇筑混凝土。

　近年来，大力推广的一种新型建筑材料，由于其大量的气泡和漂浮在水面上的能力，它被称为加气混凝土砌块。加气砖是一种性能优良、环保节能的墙体材料。加气砖生产来源丰富，可重复利用部分废气材料，且不使用粘土，不会破坏耕地，其环保性能远远超过其他传统砖材料。加气砖非常重要的是质量，从材料的选择上严格控制加气砖的质量。

　　加气砖的选材必须严格控制。加气混凝土砌块的原料主要有水泥、石灰、砂、粉煤灰等，它是一种含有水合硅酸钙胶体的水泥混凝土产品。水灰比大，水泥多，骨料为空气。虽然是蒸压的，但根据成本因素，收缩值只能控制在0.04%(千分之四)到0.06%(千分之六)之间，比传统烧结粘土加气砖要大。

加气混凝土砌块生产工艺在建筑行业方面大放光彩，在这些行业上面得到了充分的应用，那么怎么样才能保证产品可以受到更多客户的认可呢?接下来详细了解一下产品的工艺技术吧。

　　加气砖是一种轻质多孔的新型建筑材料，设备生产的加气混凝土砌块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品。

　　可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土砌块制品。

　　加气砖设备进入我国后，加气混凝土行业取得了飞速的发展，随着墙改政策的深入落实特别是实心粘土砖的逐步淘汰，加气混凝土砌块将赢得更广阔的发展空间。

　加气块的检验方法是什么?

　　1、尺寸、外观：采用钢尺、钢卷尺等量具对加气块进行测量，较小刻度为1mm。尺寸测量长度、高度、宽度分别在两个对应在的端部测量，各量二个尺寸。

　　2、缺棱掉角：缺棱或掉角的个数，测量加气块的破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影尺寸。

　　3、平面弯曲：测量加气块的弯曲面的缝隙尺寸。

　　4、裂纹：裂纹条数，长度以所在面的投影尺寸为准。若裂纹从一面延伸到另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准。

　　5、爆裂、粘模和损坏厚度：将钢卷尺垂直于钢尺，测量加气块厚度。

　　6、还要检查加气混凝土砌块表面否无油污、表面疏松、层裂等问题。